陶瓷包胶滚筒厚度|金瑞德(在线咨询)|陶瓷包胶

不同材质的滚筒包胶胶板适用于不同的工况，选择合适的胶板材质对于滚筒的性能和使用寿命至关重要。今天金瑞德重工就给大家介绍下不同材质的滚筒包胶胶板以及适用于那种工况。常用的滚筒包胶胶板分别是：菱形耐磨橡胶板、平面橡胶板、陶瓷橡胶板以及防静电橡胶板，以下是常见的几种材质胶板及其适用工况的介绍：

一、菱形耐磨橡胶板：

菱形耐磨橡胶板适用于一般的工况，具有良好的耐磨性和抗冲击性能。它常用于输送较为普通的物料，如煤炭、矿石、砂石等。菱形凸起的图案可以增加与物料的摩擦力，减少滑移和滑动现象，延长滚筒的使用寿命。

二、平面橡胶板：

平面橡胶板适用于一些较为平滑的工况，如输送带中的平面滚筒。它具有良好的耐磨性和耐拉伸性能，能够抵抗滚筒表面的磨损和拉力。平面橡胶板适合用于输送物料表面较为平整、无大颗粒和锐利物体的场景。

三、陶瓷橡胶板：

陶瓷橡胶板适用于恶劣的工况和要求较高的环境。它结合了橡胶和陶瓷颗粒的优点，具有极高的耐磨性和耐腐蚀性能。陶瓷颗粒形成的硬质保护层可以有效抵抗磨损和化学侵蚀，适用于输送具有高磨损性和腐蚀性的物料，如矿石、化工原料等。

四、防静电橡胶板：

防静电橡胶板适用于具有静电危险的工况，如粉尘较多、易产生静电的场所。它具有良好的防静电性能，可以避免静电的积聚和放电，减少对周围设备和人员的安全风险。

在选择滚筒包胶胶板时，需要综合考虑以下因素：

1、工况特性：考虑工况中物料的性质、粒度、温度、湿度等因素，选择适合的耐磨性、耐腐蚀性和防静电性能的胶板材质。

2、预算限制：根据预算限制选择合适的胶板材质，平衡性能和成本之间的关系。

3、维护要求：考虑维护难度和周期，选择易于维护和更换的胶板材质。

看完上述内容之后，大家应该知道不同材质的滚筒包胶胶板适用于不同的工况，根据工况特性和需求进行选择，可以提高滚筒的耐磨性和使用寿命，确保生产线的运行。

3、涂胶

用短而硬的毛刷在充分干燥的耐磨输送带衬板和滚筒金属表面上分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次，胶层不要太厚，每次涂刷后胶膜要表干，即待溶剂挥发后，至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶，由于被粘物表面容易吸附空气，为了防止包裹空气而使胶层产生气泡或气孔，涂胶应朝一个方向移动。涂胶速度不能太快，以利于空气的排出；

4、干燥

溶剂型胶粘剂涂胶后有晾置过程，晾置的主要目的的使溶剂挥发，粘度增大，促进固化。晾置时间不能过长也不能太短，每次涂胶后应干燥至不粘手时再涂下次胶液，晾置的环境应通风良好、清洁、干净;为节省时间使胶液提前达到比较终固化强度和提高粘接强度，每次涂胶后应用碘钨灯或红外线灯烘烤(烘烤温度 60～80℃)，加快溶剂挥发，至不粘附手指背时再刷下次胶，烘烤时灯与被粘合面的垂直距离不得小于50cm，否则容易造成胶膜燃烧起火，在低温、潮湿的环境中粘接，烘烤干燥尤为必要 。

陶瓷包胶2.jpg

5、粘合

待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时，将橡胶板对准覆贴在输送机主动滚筒金属表面上，用手捶从中间向四周密实地敲打2～3遍即可，排尽两粘合面间的空气，要一次对准位置，不可来回错动，粘合后适当加压(锤压或滚压)，以迁出空气，密实胶层，粘合后以挤出微小胶圈为好，表示不缺胶，陶瓷包胶，如果发现缝隙或缺胶应补填满。

6、固化

此过程是获得良好粘接性能的关键过程，完全固化，强度才会比较大。为了获得良好的强度，固化过程在适当的条件下进行，固化条件包括温度、时间、压力，在常温下静置固化48小时后，即可清理现场，载荷运行生产，滚筒陶瓷包胶，若条件允许，延长固化时间会使粘接效果更佳，在低温或潮湿的环境中粘接皮带，陶瓷包胶滚筒厚度，除烘烤外，固化时间要延长至足够长。  

7、封口

为获得好的粘接效果，耐磨橡胶衬板间的接口缝用橡胶修补剂进行封口处理。

工业皮带输送机中所装配的传动滚筒多采用包胶型，主要是在其表面包裹一层耐磨橡胶，在作业传动时用来增加运输皮带与筒体表面的磨擦系数，减少皮带在筒体表面的滑动，提高运行中的牵引力，以起到提高输送效率的目的，但是当包胶面发生磨损或被破坏时，则必须对该种滚筒产品进行更换，一般港口码头的堆取料运输机的主动滚筒传动减速机以插入式结构进行安装，并置于受料斗之的集成装配方式，该结构紧凑中滚筒的拆装极为不方便，需要消耗较多的人力、时间以及较多的器具，对保证正常生产的连续性不利。

为了解决上述工况问题，可选用结构组合型的包胶滚筒，此种结构主要包括了轴承座、滚筒体、包裹橡胶片，包胶片可通过螺栓安装在滚筒体上，设置时使用至少两片可将整个滚筒体的外壁圆周包裹住，并通过预先设计的挡键挡住滚筒包胶片，可防止其滚动时因圆周力而产生的偏移，保证了橡胶片包裹结构的稳定性，此种新型结构可在包胶滚筒在使用过程中因橡胶面发生磨损后，只需对输送机滚筒表面的多片组合包胶片进行更换，而不必对滚筒的整体进行更换，即便在工况条件特别恶劣的环境下工作，在保证轴承座内的轴承保持正常运转周期的前提下，此种组合式包胶结构可连续在线使用无需整体更换，这样避免了整体频繁更换滚筒、降低工作难度，节约用户的更换成本，保证现场生产的顺利进行。

以上推广建议方式与目前常用的包胶滚筒的区别点主要在于：预留有多个由抗磨擦胶片和圆弧型衬板所构成的橡胶板，可包裹住整个滚筒体的圆周，包胶陶瓷滚筒，可随时进行拆卸、占用资源少，同时在皮带机滚筒的每两个包胶片之间设有挡键来固定包胶片，此类结构在现场可实现较佳的实用效果。